中文
Русский
Français
Español
العربية
Deutsch
Nederlands
Português
Italiano
Türkçe
한국어
日本語
ภาษาไทย
Čeština
繁體中文
Indonesian
Tiếng Việt
Magyar
+86-18965153335
- Máquina de Bobinado y Atado de Cables
- Máquina Bobinadora de Cinta
- Máquina Semiautomática de Cepillado de Cables
- Máquina de Corte y Pelado de Cables
- Máquina Crimpado Semiautomática
- Cuchillas para Peladora y Crimpado de Cables
- Medidor de Tensión de Terminales (o Probador de Tracción)
- Máquina de Corte
- Máquina Etiquetadora de Cables
- Herramienta de Flejado y Bandado
- Terminales y Conectores para Cables
- Dispensador Automático de Cinta
- Máquina Automática de Crimpado de Cables
- Herramientas de Crimpado de Terminales
- Alimentador Automático de Cable
- Máquina de Soldadura Automática
- Máquina para Bridas de Nylon
- Máquina de Moldeo por Inyección
- Máquina de Soldadura Fuerte y Soldadura (Brazing & Welding)
- Máquina de Atornillado (o Fijación por Tornillo)
- Máquina de Crimpado para Cables de Alimentación
- Probador de Arneses de Cables
- Robot Dispensador de Adhesivo (o Pegamento)
- Materiales de Embalaje para Arneses de Cables
New products
Cómo operar la máquina automática de corte, bobinado y atado de tubos
Cómo operar la máquina
automática de corte, bobinado y atado de tubos: Especificaciones del producto:
Directory
One. Introducción y descripción de los parámetros del desarrollo
de la máquina Dos. Precauciones de seguridad de la
máquina Tres. Mantenimiento de piezas de máquinas y solución de problemas, breve introducción
Cuatro. Instrucciones de
funcionamiento de la máquina Introducción al desarrollo de la máquina y descripción de los
parámetros 1. Introducción al desarrollo
de máquinas A. El producto se posiciona en fabricantes de cables de alta calidad, adecuado para mazos de cables / mangueras / cuerdas;
B, alto rendimiento, la velocidad máxima puede alcanzar las 600 piezas/hora;
C, corte, bobinado y atado automáticos de alambre, ahorrando mano de obra;
D. Los productos terminados después de enrollar y atar son hermosos, generosos, ordenados y fáciles de empaquetar para cumplir con los requisitos de alta calidad de los clientes;
E, tamaño pequeño, sin espacio, ahorre el alquiler.
F. Fácil de operar, depurar y mantener;
G, diseño humanizado, reduce en gran medida la intensidad de la fatiga del personal y mejora la eficiencia del trabajo.
H, la máquina adopta el control del controlador programable (PLC), el control de la interfaz hombre-máquina y el funcionamiento automático ininterrumpido.
Nombre del dispositivo Modelo Las partes principales Parámetros
técnicos Máquina automática de corte, bobinado y atado de tubos Cilindro: cilindro Yadeke y válvula
solenoide Motor: Servomotor principal de bobinado Motor de rodaballo
de 1500 W: traducción en línea Servomotor
de 750 W Motor: servomotor de 750 W para traducción
de línea Motor: cinta de alimentación / alambre de torsión motor
paso a paso preciso PLC: vigor
Pantalla: Control de
dimensiones Toma de línea Traslación: doble deslizador
Traslación de la mandíbula inferior: doble riel
guía Marco: marco
de hierro Fuente de alimentación: trama
clara El sistema de conducción es un servosistema
de alta confiabilidad El sistema de control es un controlador industrial estable y de alta velocidad y software de sistema.
Alarma de parada automática cuando no hay material Apariencia de bobinado Cinta
de doble lazo del círculo El diámetro interior del círculo es de 160-220 mm
Diámetro de alambre aplicable: 6-11 mm
La longitud de la línea de corte es de 1-6 m
Tolerancia de longitud de la línea de corte ±60 mm
Cabeza y cola Tirante 100-300 mm de largo
Producción 1 ≤600PCS/H (2 m)
En un diámetro de 40 mm o menos
Aplicar a la corbata ≤ Núcleo
de hierro recubierto de 7,5 kg Voltaje aplicable 210-240V 5A
Potencia de la máquina ≤2500W
Requisitos de presión de aire 0.6-0.7 Mpa Tamaño de
la máquina: alrededor de 1500L * 1150D * 1650Hmm
Peso de la máquina: alrededor de 500KG
Precauciones de seguridad de la máquina Antes de
usar (instalación, operación, mantenimiento, revisión), asegúrese de leer y dominar completamente este manual y otros materiales auxiliares, en el idioma familiar
Conozca todo el conocimiento del equipo, el conocimiento de seguridad y las precauciones antes de comenzar a usarlo.
Las precauciones de seguridad de este manual se dividen en cuatro categorías: "peligro", "atención", "obligatorias" y "prohibidas".
Peligro: El mal funcionamiento puede resultar en la muerte o seLesión grave.
Precaución: El mal funcionamiento es peligroso. Pueden ocurrir lesiones moderadas o leves.
Cumplimiento obligatorio.
Cuestiones prohibitivas.
Además, incluso el contenido registrado por "atención" tendrá graves consecuencias debido a diferentes circunstancias, por lo que cualquier atención
Todos los asuntos son extremadamente importantes y deben observarse estrictamente.
Si bien no se ajusta al contenido de "precaución" o "peligrosidad", también es el usuario quien debe cumplir estrictamente con las cuestiones, registradas en el lugar correspondiente.
Función de depuración de la máquina y función
automática Nota importante: Antes de hacer funcionar la máquina, el técnico debe confirmar el estado de funcionamiento del equipo;
1. Dispositivo
de seguridad Descripción de la atención
funcional Botón de parada Cuando se presiona el botón de parada de emergencia, toda la acción mecánica se detiene a la vez.
El botón se puede aflojar girándolo en el sentido de las agujas del reloj. Una vez soltado el botón, se inicializan todas las acciones.
El interruptor de encendido Cuando el interruptor de encendido es NO, no abra la caja eléctrica para personas no profesionales.
Interruptor de protección contra fugas Protección contra sobrecorriente, protección contra fugas.
La fuente de gas principal Después de apagar la fuente de aire principal, la parte mecánica puede moverse libremente para evitar el peligro de mover la parte mecánica.
2. Aspectos
mecánicos 2.1 Use ropa de trabajo adecuada cuando opere la máquina. El cabello largo debe atar el cabello, no lleve el cinturón o el collar.
2.2 Se deben tener en cuenta los pasos de operación al operar la máquina.
2.3 Cierre la puerta protectora antes de poner en marcha la máquina.
2.4 Presione el interruptor de parada de emergencia cuando se elimine la falla mecánica.
2.5 No se introducirán artículos diversos irrelevantes en la máquina.
3. Eléctrico
3.1 El panel de alimentación y el terminal de cableado del dispositivo siempre tienen peligros eléctricos. Verifique el dispositivo y asegúrese de que el dispositivo esté correctamente conectado a tierra.
3.2 Apague la fuente de alimentación principal antes de realizar cualquier mantenimiento en la caja eléctrica. Está estrictamente prohibido operar con la energía encendida.
3.3 El mantenimiento y ajuste del circuito debe ser operado por un electricista profesional.
4. Aspectos
procedimentales 4.1 El bobinado, que lleva un mecanismo en línea de piezas móviles de alta velocidad, se sobrecarga y se apaga para garantizar la seguridad.
4.2 Manual Cuando la primera línea se coloca en la posición confirmada, es necesario cambiar manualmente al modo automático en la interfaz hombre-máquina para permitir que la máquina funcione completamente. Evite eficazmente el mal funcionamiento.
Mantenimiento de piezas de máquina y solución de problemas: breve introducción
1. Plano
general 1.2 Mantenimiento de la máquina A. Mantenga
la fuente de aire limpia y seca.
B. Mantenga la máquina limpia.
C. Compruebe si los interruptores de botón en cada parte tienen funciones relevantes.
D. Si los tornillos de fijación en cada parte de la máquina están sueltos
E. Compruebe si hay polvo en la caja eléctrica.
F. La velocidad de movimiento de las piezas móviles y si los cables de la cadena de arrastre relacionada están dañados.
G. Use el estado de los rieles deslizantes y las correas de cada dispositivo de acoplamiento.
H. Envejecimiento de la tráquea.
J. Determinación del aislamiento de los sistemas eléctricos.
K. El aceite lubricante debe ser aceite limpio 0 #, que solo se puede agregar a todo tipo de rieles guía, no se permite agregarlo al eje del cilindro.
2, mecanismo
de corte de línea de prensado de línea Fallas comunes y solución de problemas:
1. La línea sigue cortando
Compruebe si es necesario reemplazar el cortador de alambre.
2. El medidor no está permitido
Verifique que la rueda de alambre y el medidor tengan la presión adecuada.
3. Máquina corta de parada de alarma de material. Compruebe si los cables están cableados.
4. El clip de línea no puede sujetar el cable
Compruebe si la lámpara de inducción de origen en línea está en una posición razonable.
Compruebe si la línea está alineada con el centro del cortador de alambre.
3、Mecanismo
de bobinado Las raíces aflojan el tornillo en la columna de bobinado de acuerdo con el diámetro interior del círculo del mazo de cables, mueven la columna de bobinado hacia adelante y hacia atrás hasta que se requiera el diámetro interior del círculo para la producción, luego atornillarla.
Ajuste la posición del clip de bobinado fijo de acuerdo con los requisitos de la longitud del extremo y la cola del mazo de cables.
Averías comunes y solución de problemas:
La pinza enrollada no está alineada
Compruebe si la abrazadera superior está alineada con la pinza de bobinado.
4、Tome la organización
de la línea de acuerdo con el tamaño del diámetro interior del círculo de la columna de bobinado, ajuste el espacio entre las garras del alambre y mantenga el punto central y el punto central de la columna de bobinado en línea recta.
Ajuste el ángulo de apertura de la garra de acuerdo con el diámetro del mazo de cables.
Nota: Mantenga el espacio entre la garra y la columna de enrollado, no interfieran entre sí.
Averías comunes y solución de problemas:
La pinza de cable no puede entrar en el cable
Compruebe si la pinza de alambre está alineada con la columna de bobinado;
Compruebe si el tamaño de apertura del clip de alambre es el adecuado.
5、Mecanismo de garra debajo
Ajuste el ángulo de la mandíbula inferior de acuerdo con el grosor de unión del mazo de cables. Ajuste el tornillo del ángulo de la mandíbula inferior.
Ajuste la distancia entre las garras inferiores de acuerdo con el diámetro interior del círculo del mazo de cables.
Nota: el punto central entre las dos garras inferiores debe estar en línea recta con el punto central del agarre de alambre y el punto central de la columna de bobinado.
Averías comunes y solución de problemas:
La garra inferior no puede enganchar el cable
Compruebe si el clip del cable está alineado con la garra inferior.
Compruebe la correcta apertura de las garras inferiores.
Compruebe si la banda de goma de la garra inferior está instalada correctamente y si la estanqueidad es la adecuada.
6、Mecanismo
de correa giratoria De acuerdo con el espacio entre las garras inferiores, ajuste el espacio de las garras de torsión;
Ajuste la dirección transversal de la garra de torsión y la garra inferior consistente
Nota: el punto central entre las dos garras retorcidas debe estar en línea recta con el punto central de la mandíbula inferior, el punto central de la garra que toma la línea y el punto central de la columna de bobinado.
Fallas comunes y solución de problemas:
El cable no se puede torcer girando la cinta
de amarre Verifique que la dirección de la garra retorcida esté torcida, se puede torcer manualmente;
Compruebe si la garra inferior está alineada con la garra retorcida;
Compruebe si la garra inferior choca con la garra retorcida y ajuste la altura de la garra retorcida.
Compruebe si el mecanismo de garra inferior tiene bridas enviadas correctamente.
7、Mecanismo
de cinturón sin corbata Fallas comunes y solución de problemas:
1. La corbata no salió bien. Compruebe si las correas de amarre están anudadas.
2. Atar a la inclinación del vómito
2. El arco inferior deformado del cinturón de corbata no es recto.
La solución es ajustar la polea guía y la placa de ajuste del cinturón de amarre para corregir el cinturón de amarre.
9. Mecanismo
del tambor de la correa de amarre Fallas comunes y solución de problemas:
La corbata no vomita
Compruebe si el carrete de la brida gira suavemente
Compruebe si la brida está enhebrada a través del resorte
de tensión Las bridas no tienen la misma longitud
Compruebe si el carrete de encuadernación supera los 7,5 kg
Instrucciones
de operación de la máquina 1, descomposición
de la acción de operación mecánica 1.1. Mecanismo de bobinado: Ajuste la columna de bobinado hacia adelante y hacia atrás al tamaño requerido por la producción.
1.2. Mecanismo de carga: Ajuste el clip de alambre antes y después del clip de bobinado del mecanismo de bobinado.
1.3. Mecanismo de medición del medidor de cableado: ajuste la rueda de alambre, el clip de alambre, el mecanismo de presión de cable y el mecanismo del medidor a la presión adecuada del cable de producción, y ajuste el clip de cable en el centro de la herramienta de corte antes y después.
1.4. Mecanismo de toma de cable: ajuste la garra de toma de cable al centro de la columna de bobinado.
1.5. Mecanismo de garra inferior: ajuste la garra inferior para que tome el centro de la garra de alambre.
1.6. Mecanismo de extracción de la correa: ajuste a la posición correcta.
1.7. Mecanismo de cinta de torsión: ajuste el clip de alambre giratorio y lleve el clip auxiliar de alambre al centro de la garra inferior.
1.8. Mecanismo de la rejilla del cinturón de corbata: Coloque el cilindro del cinturón de corbata en el estante del cinturón de corbata.
1.9. Pase manualmente el alambre a través del alambre, el prensado del alambre, el medidor, la abrazadera de disposición del cable y otros mecanismos hasta la posición del cortador.
1.10. Encienda la fuente de aire y deslice elInterruptor de ource a abierto.
1. 11. Encienda la fuente de alimentación.
Nota importante: secuencia de inicio de la máquina: encienda el aire, encienda la alimentación. Secuencia de apagado: apague el gas, apague la energía.
Columna de bobinado / clip de línea / corte / clip de línea / clip de línea / clip de toma / garra inferior / garra de torsión en línea recta.
Consejos: Si necesita apagarse temporalmente durante la depuración, espere diez segundos antes de volver a iniciar.
2. Explicación
de la función de la interfaz hombre-máquina de la pantalla táctil digital 2.1. Arranque en la pantalla
principal Configure la salida por lotes / longitud de corte del metro / tiempo de sujeción del bobinado / modo manual, calcule la salida total, pruebe la cinta de unión / bloquee el disco de bobinado / reinicie / salida de espacio libre cero / prensado de material entrante y otras operaciones.
Establezca el número de bobinado / velocidad de bobinado / velocidad de enrutamiento / velocidad de cinta / longitud de cinta / velocidad de torsión / función de fin de bobinado.
Detección paso a paso de bobinado, sujeción, disposición, subida y bajada, traslación, flejado, torsión, flexión y otras acciones.
Supervise las condiciones de funcionamiento de los puntos
de entrada y salida de la señal PLC 2.2. Haga clic en "Configuración de parámetros" e ingrese la contraseña "6" para ingresar a la pantalla de configuración de parámetros.
En esta pantalla, puede configurar la velocidad de bobinado / Número de bobinado / Velocidad de la cinta de alimentación / Longitud de la cinta de alimentación / Retardo de la cinta de corte / Velocidad de torsión de la cinta / Tiempo de tendido de cables / Posición de tendido de cables / Estado semiautomático / Interruptor de función de conteo de salida Interruptor de función de fin de parada / bobinado de acuerdo con diferentes condiciones y requisitos de los cables.
2.3. Haga clic en la pantalla de operación para ingresar a la interfaz de la pantalla de operación.
2.4. Prueba de bridas: pruebe si la longitud de la brida es adecuada/si la brida se escupe en secuencia/si la brida es recta/si la brida se corta suavemente.
2.5. Apuntar manualmente (presionar línea), (bloqueo de bobinado) (reiniciar) (modo manual).
(Nota: el motor no funcionará cuando el bloqueo del devanado esté apagado y el disco de bobinado puede girar libremente con la mano)
Seleccione el modo manual para iniciar cada bobinado o atado con un botón manual o con el pie.
Configure el modo automático en bobinado y atado continuos, con intervalos de tiempo de descanso automáticos. (No use la mano verde)
2.6. Haga clic en "Operación manual" para ingresar a la interfaz de configuración de operación manual y haga clic en cada botón para verificar si la posición de ajuste es razonable.
En esta pantalla, puede comprobar paso a paso el funcionamiento de cada uno de los dispositivos mecánicos.
En esta pantalla, puede ajustar la posición online del material entrante.
En esta pantalla, puede establecer la posición de toma de línea después del bobinado.
2.6. Volver a la pantalla de operación: Haga clic en (modo manual) para cambiar a (modo automático).
2.7. Panel de operación hombre-máquina Haga clic en el botón de inicio para hacer funcionar la máquina.
2.8. Mida la longitud de la primera línea manualmente y compense razonablemente la longitud de los metros.
Haga clic en "Monitoreo de E/S" para ingresar a la pantalla de monitoreo de los puntos de entrada y salida de señal PLC:
En la pantalla de monitoreo, el gris indica el estado de espera y el rojo indica el estado de funcionamiento.
automática de corte, bobinado y atado de tubos: Especificaciones del producto:
Directory
One. Introducción y descripción de los parámetros del desarrollo
de la máquina Dos. Precauciones de seguridad de la
máquina Tres. Mantenimiento de piezas de máquinas y solución de problemas, breve introducción
Cuatro. Instrucciones de
funcionamiento de la máquina Introducción al desarrollo de la máquina y descripción de los
parámetros 1. Introducción al desarrollo
de máquinas A. El producto se posiciona en fabricantes de cables de alta calidad, adecuado para mazos de cables / mangueras / cuerdas;
B, alto rendimiento, la velocidad máxima puede alcanzar las 600 piezas/hora;
C, corte, bobinado y atado automáticos de alambre, ahorrando mano de obra;
D. Los productos terminados después de enrollar y atar son hermosos, generosos, ordenados y fáciles de empaquetar para cumplir con los requisitos de alta calidad de los clientes;
E, tamaño pequeño, sin espacio, ahorre el alquiler.
F. Fácil de operar, depurar y mantener;
G, diseño humanizado, reduce en gran medida la intensidad de la fatiga del personal y mejora la eficiencia del trabajo.
H, la máquina adopta el control del controlador programable (PLC), el control de la interfaz hombre-máquina y el funcionamiento automático ininterrumpido.
Nombre del dispositivo Modelo Las partes principales Parámetros
técnicos Máquina automática de corte, bobinado y atado de tubos Cilindro: cilindro Yadeke y válvula
solenoide Motor: Servomotor principal de bobinado Motor de rodaballo
de 1500 W: traducción en línea Servomotor
de 750 W Motor: servomotor de 750 W para traducción
de línea Motor: cinta de alimentación / alambre de torsión motor
paso a paso preciso PLC: vigor
Pantalla: Control de
dimensiones Toma de línea Traslación: doble deslizador
Traslación de la mandíbula inferior: doble riel
guía Marco: marco
de hierro Fuente de alimentación: trama
clara El sistema de conducción es un servosistema
de alta confiabilidad El sistema de control es un controlador industrial estable y de alta velocidad y software de sistema.
Alarma de parada automática cuando no hay material Apariencia de bobinado Cinta
de doble lazo del círculo El diámetro interior del círculo es de 160-220 mm
Diámetro de alambre aplicable: 6-11 mm
La longitud de la línea de corte es de 1-6 m
Tolerancia de longitud de la línea de corte ±60 mm
Cabeza y cola Tirante 100-300 mm de largo
Producción 1 ≤600PCS/H (2 m)
En un diámetro de 40 mm o menos
Aplicar a la corbata ≤ Núcleo
de hierro recubierto de 7,5 kg Voltaje aplicable 210-240V 5A
Potencia de la máquina ≤2500W
Requisitos de presión de aire 0.6-0.7 Mpa Tamaño de
la máquina: alrededor de 1500L * 1150D * 1650Hmm
Peso de la máquina: alrededor de 500KG
Precauciones de seguridad de la máquina Antes de
usar (instalación, operación, mantenimiento, revisión), asegúrese de leer y dominar completamente este manual y otros materiales auxiliares, en el idioma familiar
Conozca todo el conocimiento del equipo, el conocimiento de seguridad y las precauciones antes de comenzar a usarlo.
Las precauciones de seguridad de este manual se dividen en cuatro categorías: "peligro", "atención", "obligatorias" y "prohibidas".
Peligro: El mal funcionamiento puede resultar en la muerte o seLesión grave.
Precaución: El mal funcionamiento es peligroso. Pueden ocurrir lesiones moderadas o leves.
Cumplimiento obligatorio.
Cuestiones prohibitivas.
Además, incluso el contenido registrado por "atención" tendrá graves consecuencias debido a diferentes circunstancias, por lo que cualquier atención
Todos los asuntos son extremadamente importantes y deben observarse estrictamente.
Si bien no se ajusta al contenido de "precaución" o "peligrosidad", también es el usuario quien debe cumplir estrictamente con las cuestiones, registradas en el lugar correspondiente.
Función de depuración de la máquina y función
automática Nota importante: Antes de hacer funcionar la máquina, el técnico debe confirmar el estado de funcionamiento del equipo;
1. Dispositivo
de seguridad Descripción de la atención
funcional Botón de parada Cuando se presiona el botón de parada de emergencia, toda la acción mecánica se detiene a la vez.
El botón se puede aflojar girándolo en el sentido de las agujas del reloj. Una vez soltado el botón, se inicializan todas las acciones.
El interruptor de encendido Cuando el interruptor de encendido es NO, no abra la caja eléctrica para personas no profesionales.
Interruptor de protección contra fugas Protección contra sobrecorriente, protección contra fugas.
La fuente de gas principal Después de apagar la fuente de aire principal, la parte mecánica puede moverse libremente para evitar el peligro de mover la parte mecánica.
2. Aspectos
mecánicos 2.1 Use ropa de trabajo adecuada cuando opere la máquina. El cabello largo debe atar el cabello, no lleve el cinturón o el collar.
2.2 Se deben tener en cuenta los pasos de operación al operar la máquina.
2.3 Cierre la puerta protectora antes de poner en marcha la máquina.
2.4 Presione el interruptor de parada de emergencia cuando se elimine la falla mecánica.
2.5 No se introducirán artículos diversos irrelevantes en la máquina.
3. Eléctrico
3.1 El panel de alimentación y el terminal de cableado del dispositivo siempre tienen peligros eléctricos. Verifique el dispositivo y asegúrese de que el dispositivo esté correctamente conectado a tierra.
3.2 Apague la fuente de alimentación principal antes de realizar cualquier mantenimiento en la caja eléctrica. Está estrictamente prohibido operar con la energía encendida.
3.3 El mantenimiento y ajuste del circuito debe ser operado por un electricista profesional.
4. Aspectos
procedimentales 4.1 El bobinado, que lleva un mecanismo en línea de piezas móviles de alta velocidad, se sobrecarga y se apaga para garantizar la seguridad.
4.2 Manual Cuando la primera línea se coloca en la posición confirmada, es necesario cambiar manualmente al modo automático en la interfaz hombre-máquina para permitir que la máquina funcione completamente. Evite eficazmente el mal funcionamiento.
Mantenimiento de piezas de máquina y solución de problemas: breve introducción
1. Plano
general 1.2 Mantenimiento de la máquina A. Mantenga
la fuente de aire limpia y seca.
B. Mantenga la máquina limpia.
C. Compruebe si los interruptores de botón en cada parte tienen funciones relevantes.
D. Si los tornillos de fijación en cada parte de la máquina están sueltos
E. Compruebe si hay polvo en la caja eléctrica.
F. La velocidad de movimiento de las piezas móviles y si los cables de la cadena de arrastre relacionada están dañados.
G. Use el estado de los rieles deslizantes y las correas de cada dispositivo de acoplamiento.
H. Envejecimiento de la tráquea.
J. Determinación del aislamiento de los sistemas eléctricos.
K. El aceite lubricante debe ser aceite limpio 0 #, que solo se puede agregar a todo tipo de rieles guía, no se permite agregarlo al eje del cilindro.
2, mecanismo
de corte de línea de prensado de línea Fallas comunes y solución de problemas:
1. La línea sigue cortando
Compruebe si es necesario reemplazar el cortador de alambre.
2. El medidor no está permitido
Verifique que la rueda de alambre y el medidor tengan la presión adecuada.
3. Máquina corta de parada de alarma de material. Compruebe si los cables están cableados.
4. El clip de línea no puede sujetar el cable
Compruebe si la lámpara de inducción de origen en línea está en una posición razonable.
Compruebe si la línea está alineada con el centro del cortador de alambre.
3、Mecanismo
de bobinado Las raíces aflojan el tornillo en la columna de bobinado de acuerdo con el diámetro interior del círculo del mazo de cables, mueven la columna de bobinado hacia adelante y hacia atrás hasta que se requiera el diámetro interior del círculo para la producción, luego atornillarla.
Ajuste la posición del clip de bobinado fijo de acuerdo con los requisitos de la longitud del extremo y la cola del mazo de cables.
Averías comunes y solución de problemas:
La pinza enrollada no está alineada
Compruebe si la abrazadera superior está alineada con la pinza de bobinado.
4、Tome la organización
de la línea de acuerdo con el tamaño del diámetro interior del círculo de la columna de bobinado, ajuste el espacio entre las garras del alambre y mantenga el punto central y el punto central de la columna de bobinado en línea recta.
Ajuste el ángulo de apertura de la garra de acuerdo con el diámetro del mazo de cables.
Nota: Mantenga el espacio entre la garra y la columna de enrollado, no interfieran entre sí.
Averías comunes y solución de problemas:
La pinza de cable no puede entrar en el cable
Compruebe si la pinza de alambre está alineada con la columna de bobinado;
Compruebe si el tamaño de apertura del clip de alambre es el adecuado.
5、Mecanismo de garra debajo
Ajuste el ángulo de la mandíbula inferior de acuerdo con el grosor de unión del mazo de cables. Ajuste el tornillo del ángulo de la mandíbula inferior.
Ajuste la distancia entre las garras inferiores de acuerdo con el diámetro interior del círculo del mazo de cables.
Nota: el punto central entre las dos garras inferiores debe estar en línea recta con el punto central del agarre de alambre y el punto central de la columna de bobinado.
Averías comunes y solución de problemas:
La garra inferior no puede enganchar el cable
Compruebe si el clip del cable está alineado con la garra inferior.
Compruebe la correcta apertura de las garras inferiores.
Compruebe si la banda de goma de la garra inferior está instalada correctamente y si la estanqueidad es la adecuada.
6、Mecanismo
de correa giratoria De acuerdo con el espacio entre las garras inferiores, ajuste el espacio de las garras de torsión;
Ajuste la dirección transversal de la garra de torsión y la garra inferior consistente
Nota: el punto central entre las dos garras retorcidas debe estar en línea recta con el punto central de la mandíbula inferior, el punto central de la garra que toma la línea y el punto central de la columna de bobinado.
Fallas comunes y solución de problemas:
El cable no se puede torcer girando la cinta
de amarre Verifique que la dirección de la garra retorcida esté torcida, se puede torcer manualmente;
Compruebe si la garra inferior está alineada con la garra retorcida;
Compruebe si la garra inferior choca con la garra retorcida y ajuste la altura de la garra retorcida.
Compruebe si el mecanismo de garra inferior tiene bridas enviadas correctamente.
7、Mecanismo
de cinturón sin corbata Fallas comunes y solución de problemas:
1. La corbata no salió bien. Compruebe si las correas de amarre están anudadas.
2. Atar a la inclinación del vómito
2. El arco inferior deformado del cinturón de corbata no es recto.
La solución es ajustar la polea guía y la placa de ajuste del cinturón de amarre para corregir el cinturón de amarre.
9. Mecanismo
del tambor de la correa de amarre Fallas comunes y solución de problemas:
La corbata no vomita
Compruebe si el carrete de la brida gira suavemente
Compruebe si la brida está enhebrada a través del resorte
de tensión Las bridas no tienen la misma longitud
Compruebe si el carrete de encuadernación supera los 7,5 kg
Instrucciones
de operación de la máquina 1, descomposición
de la acción de operación mecánica 1.1. Mecanismo de bobinado: Ajuste la columna de bobinado hacia adelante y hacia atrás al tamaño requerido por la producción.
1.2. Mecanismo de carga: Ajuste el clip de alambre antes y después del clip de bobinado del mecanismo de bobinado.
1.3. Mecanismo de medición del medidor de cableado: ajuste la rueda de alambre, el clip de alambre, el mecanismo de presión de cable y el mecanismo del medidor a la presión adecuada del cable de producción, y ajuste el clip de cable en el centro de la herramienta de corte antes y después.
1.4. Mecanismo de toma de cable: ajuste la garra de toma de cable al centro de la columna de bobinado.
1.5. Mecanismo de garra inferior: ajuste la garra inferior para que tome el centro de la garra de alambre.
1.6. Mecanismo de extracción de la correa: ajuste a la posición correcta.
1.7. Mecanismo de cinta de torsión: ajuste el clip de alambre giratorio y lleve el clip auxiliar de alambre al centro de la garra inferior.
1.8. Mecanismo de la rejilla del cinturón de corbata: Coloque el cilindro del cinturón de corbata en el estante del cinturón de corbata.
1.9. Pase manualmente el alambre a través del alambre, el prensado del alambre, el medidor, la abrazadera de disposición del cable y otros mecanismos hasta la posición del cortador.
1.10. Encienda la fuente de aire y deslice elInterruptor de ource a abierto.
1. 11. Encienda la fuente de alimentación.
Nota importante: secuencia de inicio de la máquina: encienda el aire, encienda la alimentación. Secuencia de apagado: apague el gas, apague la energía.
Columna de bobinado / clip de línea / corte / clip de línea / clip de línea / clip de toma / garra inferior / garra de torsión en línea recta.
Consejos: Si necesita apagarse temporalmente durante la depuración, espere diez segundos antes de volver a iniciar.
2. Explicación
de la función de la interfaz hombre-máquina de la pantalla táctil digital 2.1. Arranque en la pantalla
principal Configure la salida por lotes / longitud de corte del metro / tiempo de sujeción del bobinado / modo manual, calcule la salida total, pruebe la cinta de unión / bloquee el disco de bobinado / reinicie / salida de espacio libre cero / prensado de material entrante y otras operaciones.
Establezca el número de bobinado / velocidad de bobinado / velocidad de enrutamiento / velocidad de cinta / longitud de cinta / velocidad de torsión / función de fin de bobinado.
Detección paso a paso de bobinado, sujeción, disposición, subida y bajada, traslación, flejado, torsión, flexión y otras acciones.
Supervise las condiciones de funcionamiento de los puntos
de entrada y salida de la señal PLC 2.2. Haga clic en "Configuración de parámetros" e ingrese la contraseña "6" para ingresar a la pantalla de configuración de parámetros.
En esta pantalla, puede configurar la velocidad de bobinado / Número de bobinado / Velocidad de la cinta de alimentación / Longitud de la cinta de alimentación / Retardo de la cinta de corte / Velocidad de torsión de la cinta / Tiempo de tendido de cables / Posición de tendido de cables / Estado semiautomático / Interruptor de función de conteo de salida Interruptor de función de fin de parada / bobinado de acuerdo con diferentes condiciones y requisitos de los cables.
2.3. Haga clic en la pantalla de operación para ingresar a la interfaz de la pantalla de operación.
2.4. Prueba de bridas: pruebe si la longitud de la brida es adecuada/si la brida se escupe en secuencia/si la brida es recta/si la brida se corta suavemente.
2.5. Apuntar manualmente (presionar línea), (bloqueo de bobinado) (reiniciar) (modo manual).
(Nota: el motor no funcionará cuando el bloqueo del devanado esté apagado y el disco de bobinado puede girar libremente con la mano)
Seleccione el modo manual para iniciar cada bobinado o atado con un botón manual o con el pie.
Configure el modo automático en bobinado y atado continuos, con intervalos de tiempo de descanso automáticos. (No use la mano verde)
2.6. Haga clic en "Operación manual" para ingresar a la interfaz de configuración de operación manual y haga clic en cada botón para verificar si la posición de ajuste es razonable.
En esta pantalla, puede comprobar paso a paso el funcionamiento de cada uno de los dispositivos mecánicos.
En esta pantalla, puede ajustar la posición online del material entrante.
En esta pantalla, puede establecer la posición de toma de línea después del bobinado.
2.6. Volver a la pantalla de operación: Haga clic en (modo manual) para cambiar a (modo automático).
2.7. Panel de operación hombre-máquina Haga clic en el botón de inicio para hacer funcionar la máquina.
2.8. Mida la longitud de la primera línea manualmente y compense razonablemente la longitud de los metros.
Haga clic en "Monitoreo de E/S" para ingresar a la pantalla de monitoreo de los puntos de entrada y salida de señal PLC:
En la pantalla de monitoreo, el gris indica el estado de espera y el rojo indica el estado de funcionamiento.
link : 中文 | Русский | Français | Español | English | العربية | Deutsch | 日本語| Nederlands| Português|
×
WeChat: +8618965153335
+86-18965153335